机床导轨数控淬火设备机床导轨数控淬火工艺机床导轨数控淬火设备视频

机床导轨是机床得以运动自如的重要部分，机床的不断运动决定了机床导轨要有足够的硬度不会轻易损坏，所以，机床导轨淬火是必然的，导轨通过淬火来提高自身的硬度，从而保证机床的正常运作。

淬火，将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等，较多用水。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，以满足不同的使用要求。机床导轨淬火，大大提高了机床导轨的使用寿命，耐磨程度和抗损伤硬度，从而也在一定程度上提高了机床的生产效率。

我公司机床导轨淬火设备可以满足以下要求：

：导轨淬火硬度均匀、一致，淬硬层适中。

第二：淬火硬度符合要求.

第三：加热速度要快。

第四：淬火感应器做工精细，若导轨面过宽，感应器做成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬火。

第五：要求淬火设备节能。

我公司设备采用开关器件采用IGBT。配以多闭环控制。设备体积小，占地面积小，应用灵活。机床导轨淬火设备辅助装置

（例如移动淬火行走机构）可以根据不同规格的导轨对象灵活设计。机床导轨淬火设备所淬机床导轨：硬度均匀、一致。

淬层适中均匀。工作质量很高。省电节能。操作方便。性价比高。24小时连续工作。以电磁效应原理，使处于交变磁场中的金属材料内部迅速感应出很大涡流，从而使金属材料升温直到熔化的一种电感应加热设备，也可穿透非金属材料，对金属材料局部或者全部迅速加热。

不必整体加热，工件变形小，电能消耗小;无公害;加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻;表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制;加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率;淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高;表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。

该设备以 IGBT 为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动，多闭环控制为主要特点。该设备高集成化、模块化。效率高、性能稳定、可靠。

一体化机床导轨淬火设备：

机床导轨淬火一体机采用开关器件采用IGBT。配以多闭环控制。设备体积小，占地面积小，应用灵活。辅助装置（例如移动淬火行走机构）可以根据不同规格的导轨对象灵活设计。由电源柜、变压器柜、连同感应器、水冷系统等，组成整体设计的成套系统一齐行走，减少电源线和水管的托拽，使车间布置整洁有序。而工件是固定不动的。

主要设计特点为：

1）. 一体化机床导轨淬火设备由电源柜、变压器柜、连同感应器一齐行走，工件固定不动。 一体化机床导轨淬火设备，主运动为纵向运动；由调速电机牵引，传动结构由齿条、齿轮组成。 导轨由38kg铁路钢轨经磨削而成。为适应不同床身的高度，有升高下降功能，由变速电机拖动丝杠和螺母执行，速度有快、慢两档。慢速档主要用来使感应器在高度方向上调整和床身之间的间隙；为适应不同床身的宽度，并且使感应器在宽度方向对正工件，本设备有横向运动功能（设有二档调速）由调速电机拖动丝杠和螺母执行，电机分快、慢两档调速，便于工件对正。

2）、材料为HT200-HT300时，硬度为HRC48-58。

3）、行走速度：双导轨一起淬：200-400mm/分钟（依截面尺寸而定）

4)、淬硬层深度：2-4mm左右，也可按照厂家工艺要求而定。若导轨面过宽，感应器做成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬。

速度比中频快30%。

5)、感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轨定位，避免感应器与床面之间接触打火，间隙始终固定一致、温度均匀、硬度一致。控制柜与变压器柜分置安装，操作方便，移动灵活。

6)、一体化机床导轨淬火设备采用IGBT国际先进元器件，省电、节能、降低成本。效率比老式电子管高频提高30%-40%，节电30%-40%。

7)、节电达40-60%，节水60%，外用辅助设施投资减少75%。并有独特的冷却循环系统，确保设备24小时连续工作。

8)、体积小、重量轻、移动方便，无万伏高压危险，操作。可靠性高，维护简单方便，完善的过压、过流、过热、缺相、缺水等自保护功能。

9)、频率自动，功率无级调节，使用简单，10分钟即可学会使用。

突出特点：

1 ．高频淬层太浅，中频淬层太深易变形我公司超音频设备正适合导轨淬火．并且淬层适中，速度快、双导轨一次淬成。

2 ．感应器接结构简易方便，间隙易调，导轮定位，避免打火．

3 ．控制柜与变压器柜一体，安装方便，站台作方便，移动灵活。

4 . 机器具有三维运动，解决了客户做工装难、不方便、时间长等隐患。

5 . 此机器自带冷却系统，冷却液为轿车冷却液，这样就解决了建水池时间长、不方便及冬天结冻等现象。

6．本机器为自行式，特别适用于较大较重较长的导轨和床面，如龙门铣、龙门刨、大型车床等

7 ．同时也适用各种机床床面等机床附件的淬火处理。

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