过滤是水处理的一个重要环节，滤池滤水运行时，随着滤料层截污量的增加，污泥渗透度加深，致使滤速下降，滤池水位逐渐上升，滤后水浊度升高。为使滤池恢复正常运行、保证出水水质和水量，此时必须进行反冲―反冲洗的过程是从滤板底进水，冲击滤板上滤料层。 由于传统滤池工艺陈旧，耗能耗水量大、反冲洗成本高，效果差，因而当今滤池设计已普遍采用小阻力配水系统的滤头、滤板气水反冲洗工艺。滤头、滤板配水系统具有结构简便，工艺技术可靠，水头损失小，能耗低，无死水区，不易堵塞积泥，施工管理方便等一系列优点。

滤头是BAF工艺中的专用部件，近年来开始广泛用于自来水厂。在曝气生物滤池工艺中，滤头安装在滤板上，用于配水和反冲洗；在BAF工艺技术应用中，也有取消单设曝气系统利用滤头在供水同时进行曝气供氧的工程实例。

不锈钢滤头，滤头由ABS工程塑料经注塑成型，强度高、不生锈，耐酸碱腐蚀。滤头主要部件为滤杆，滤帽和预埋件（螺母套管），相互间用加强型螺纹联接，牢固不会脱落；使用橡胶圈，因此密封性良好；滤帽设计承压强度高、耐踩碰。滤头桔构简单，易于安装、内壁光滑，无死水区、不积污泥。反冲洗时比传统滤池节水一半以上。

在上向流BAF工艺中，滤池运行时，污水在泵压力下进入滤杆下口**至滤帽进入反应池。运行一段时期后，由于滤料层截污量增多，水头损失增大，滤速降低，滤池中浊水升高。

表明滤池中生物活性减弱，水处理效果变低，必须进行反冲洗，恢复滤池的正常运行。反冲洗的过程为：高压空气在滤板下形成气垫层，当气垫层增厚至滤杆下端的条形孔时。大量高压空气通过滤帽逸出，对滤料进行冲刷剪切。板结的滤料被冲散，污质物反冲至滤料层的上部。紧接的是气水联合反冲洗，滤料层被气水摩擦冲刷，产生微胀，污质物和老化脱落的生物膜都被进一步冲洗到滤料层；然后进行的单独反冲洗，污质物等被反冲进集污槽排走。整个反冲洗过程结束，生物活性迅速恢复提高。水处理效果更新，稳定良好。