起动和运行操作：

1、对于停机超过24h的机组，须先打开试动阀，并起动机油泵。对于停机超过7天的机组，应测量励磁机及操作电路的绝缘电阻，必须符合要求；

2、起动燃油泵，放出管路中的空气，观察电压是否在规定的范围内。若正常，方可进行正式起动；

3、察看起动电源的电压是否符合要求。若电压正常，按下起动按钮等柴油发动机正常运行后即松开；

4、当柴油发动机运转后，观察机油压力表的指示值，当升到规定值以上时，停止机油泵，并关闭扫气泵排污阀，穿好前离合器螺钉；

5、当发电机起动后，即认为发电机及全部电气设备均已带电，人体不得接触带电部位；

6、发电机起动后，应逐渐提高柴油发动机的转速，并进行送电前的检查；

7、逐渐调整柴油发动机的转速，但在调整时应注意观察发电机运转是否正常。正常时，集电环及换向器上的电刷应无跳动、无冒火花现象、无异常响声；

8、调整发电机输出的电压和频率，其电压值应稳定并达到380v+-10v，频率应达到50Hz+-0.5Hz。 [

发电机功率因数不得超过迟相（滞后）0.95。频率值的变动范围不得超过0.5HZ。

停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复回到电阻值位置，使电压降至值，再切断励磁开关和中性点接地开关，后停止内燃机运转。

运行：

1.机组启动后，检查控制箱模块各项参数；机油压力、水温、电压、频率等；

2.通常情况下，机组启动后转速直接达到额定转速；有怠速要求的机组，怠速时间一般为3~5min，怠速时间不易过长，否则可能烧坏发电机相关元器件；

3.检查机组油路、水路及电器的渗漏情况；

4.检查机组各连接处的紧固情况，看有无松动和剧烈振动；

5.观察机组各种保护和监视装置是否正常；

6.当转速达到额定转速，起空载运行的各项参数稳定后，合闸供电；

7.检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内，再次检查机组的振动，有无三漏及其他故障；

8.机组运行时严禁超载。

变压器受潮的处理

变压器受潮后可以采用离线处理和在线处理两种处理方式。离线处理相比在线处理受到使用条件的限制，实施过程中存在不少困难，维修过程需求进行较长时间的停电处理，同时还可能造成变压器绝缘部位的加速老化。

离线处理需要考虑不同电压器容量和结构的特点，对其实施排潮和加热处理。而在线处理主要是通过在线滤油的方式将变压器油中的水分去除，并向真空眼内喷入水，使得真空容器中的气体和水份转移到环境中。

变压器油经过一定工序的脱气和脱水处理后，重新注入到变压器中。相比于离线处理，在线处理具有停电时间短、不易造成设备损坏的特点。

常见的变压器故障包括变压器漏渗油、接头过热、变压器受潮等，根据不同部位和不同原因造成的故障需要针对性的进行变压器的故障处理，处理方式上要保持灵活多变。有关变压器检修人员需要不断总结经验，分析故障的特点，在实践中不断提升处理故障的水平。