工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，像铜丝刷，主要适用于机械深孔、相关孔、同心大小孔相连处在加工过程中都会产生毛刺，去除毛刺可以提高品质，是机械加工工艺重要一环。利用通道刷处理小孔毛刺是必要，经济，率的方法
工业刷的材料选择对工业刷的使用寿命及其抛光、除尘、表面处理等效果至关重要。
1、尼龙辊刷：刷体尼龙6或66,刷毛1010
规格:刷体直径φ30-φ500mm,毛长任意,刷毛丝径φ0.10-φ1.0
2、不锈钢辊刷：刷体不锈钢,刷毛不锈钢丝
规格:φ50-φ500mm,毛长任意,刷毛丝径φ0.10-φ1.0
3、尼龙螺旋辊刷：刷体尼龙6或66,刷毛1010
规格:刷体直径φ20-φ500mm,毛长任意,刷毛丝径φ0.10-φ1.0。角度宽度可来图制作。
4、不锈钢螺旋辊刷：刷体不锈钢,刷毛不锈钢丝
规格:φ30-φ500mm,毛长任意,刷毛丝径φ0.10-φ1.0。角度宽度可来图制作。
5、尼龙辊刷：刷体尼龙6或66,刷毛1010
规格:刷体直径φ60-φ500mm,毛长任意,刷毛丝径φ0.3-φ1.0
6、尼龙板刷：刷体尼龙6或PVC，刷毛1010
规格：刷体宽度8-300mm，毛长任意，刷毛直径φ0.10-φ1.0mm，长度任意。
7、不锈钢盘刷：刷体不锈钢,刷毛不锈钢丝
规格：刷体直径φ100-φ500mm，刷体厚度10-30mm，刷毛长度任意，刷毛直径φ0.5-φ1.2mm。
工业毛刷辊的几种常用制作工艺方法：
1、直接植毛
这是传统的一种方式，就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。
缺点：虽然强度可以达到很高，但是植毛成本高，而且无法进行局部更换，是初期无奈的选择。
2、缠绕式
优点：从国外引进的一种植毛方式，将磨料丝做成可以缠绕的金属条上，然后缠绕在磨毛辊上，可以根据磨毛辊长短定制，
缺点：由于磨料丝是卡在金属条上，所以会导致抽丝（磨料丝被抽出来）的现象，强度不高，而且缠绕后只有两端固定，所以中间很难做的紧，如果一端松掉的话，就会产生事故。
3、尼龙套
优点：制作工艺简单
缺点：是出现毛病多的一种，尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长，使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂，使整支磨毛辊报废；使用骑马钉种植刷毛，强度不高，容易脱毛；尼龙的强度不高，无法提高种植密度等等……
4、铝合金毛刷辊-新型磨毛刷辊
是先进的磨毛刷辊，产用铝合金筒拼接而成，可以定制任意长度的刷辊；高强度铝合金基板可使植毛密度高，而且产用前沿的植毛技术，不脱毛，更不会像尼龙产生崩裂，变长的现象；该辊体可以将动平衡校验。更为重要的是，使用这种毛刷辊真正做到了快速更换，快速修剪，无限延伸。
抛光机是制药厂家普遍采用的一种机器，它利用毛刷抛光，能快速清除胶囊、药片表面的附着粉沫，使其洁净，从而提高其表面光洁度。这种机器为封闭式输送结构，机体与药品接触的部件均采用、耐腐蚀的材料制造，结构简单、不易损坏、使用寿命长、操作维修方便、抛光性能好、效率高，是一种制药的专用设备，能抛光和洁净附着于胶囊和片剂上的药粉，经抛光的胶囊更加光亮、清洁、美观，达到符合GMP规范要求。