在设计电子连接器时，可能会遇到各种各样的问题。这些问题可能包括尺寸，形状，产品材料，接触物理性质，电镀材料和厚度，绝缘材料，机械性能，电气性能以及电路板插头性能。那么该如何解决这些问题呢？下文为大家分析应如何解决连接器设计中所遇到的问题。

众所周知，连接器的传统制造工艺将受到物理空间的限制，并且由于机械应力的重复配合和电流过载使接触端子无用化。连接器由许多塑料和金属部件制成，除工业标准外，不应对尺寸和形状有任何限制。增强连接器的功能的工艺技术有：焊球连接，硬线，电缆组件，IC序列化，信号调试。

根据连接器的应用，生产将转向更高级别的包装。如芯片封装到主板封装，这符合单个IC三维系统封装要求，这些因素将对连接器行业的发展产生革命性的影响。比如芯片开发密度更高，系统封装和连接器选择的组合，连接器的进一步微型化。

随着柔性手工生产线取代了自动化生产线，这些传统生产线将随着时间的推移更新为自动化生产线。此外，发达国家通过发展高科技，提高专业化和横向市场拓展，提高自身竞争力，努力提高自动化生产线的灵活性。

受益于生产全球化，亚洲发展国家成为电子元件不可缺的生产基地，不但价格低廉，而且具有优良的批量生产能力。与此同时，这些制造业基地培养了大量的人才，发展国家的教育体系有助于提高这些劳动者的技能，为未来高科技产品的生产奠定基础。

连接器的设计不仅涉及各个方面，还需要专业技术。由于连接器在许多应用中被广泛使用，它涉及各种类型的塑料和金属部件。在每个领域，它有不同的要求和技术难度。在连接器行业，主要技术包括终端技术，电镀技术，注塑技术，连接器设计技术等。这个行业将始终保持发展势头，实现市场的技术突破，同时也面临更多的竞争和价格压力。